型号

层压面积

外形尺寸

设备自重

MJ-QC-1

3600*1800

13000*2800*1360

15．0T

MJ-QC-2

3600*2200

13000*3200*1360

17．0T

MJ-QC-3

3600*2400

13000*3600*1360

18．5T

型号

项目     

MJ-QC-2层压机（触摸屏数字化控制）

技术参数

外形尺寸

13000*3200*1360

电      源

AC380V三相四线

层压面积

3600*2200mm

需要的压缩空气压力

0.6--1.0MPa

设备重量

17T

需要的冷却水路流量

2L/min

层压高度

25mm

设备总功率

65KW

技术指标

1. 操作控制方式：手动/ 全自动
2. 加热方式:油热方式，分底功和调功双套加热功能
3. 温控方式：比例微积分，智能温度控制
4. 有效工作面积:3600×2200mm
5. 工作区温度均匀性:≤±1.5℃

6.温控精度:≤±1℃              

7.温控范围:30℃---180℃        

8.抽气速率:70升/秒             

9.层压时间：2---4分钟（不含固化时间）

10.作业真空度:200—20Pa

11.抽空时间：4---6分钟

功能特点

一、安全保证：1.设置液压安全锁，设备意外掉电或开盖到位时上盖将自动锁止于现行位置，不会坠落。确保操作人员的安全。

2.设置紧急按钮开关，出现意外情况时按下，层压机切断总电源，上盖将保持原位不动。保证解除意外情况和进行处理。

3.报警系统：设置超温报警、缺油报警、上真空报警、下真空报警，缺水报警，共5套报警装置，以确保工作状态的准确与正常，提高成品率。

4.设有紧急开盖装置，在意外掉电时可打开层压机上盖，取出组件，进行再处理。解决了长期因意外掉电而无法将组件进行及时处理而废掉的无奈境地。

5．设备控制电路完全采用低压控制，便于维修人员带电维修，并提高安全系数。

6．设备周围采用安全光栅及检测组件的光电开关，提高了员工的安全性和减少了设备的故障率。

二、结构特点：1.触摸屏可转向结构。技术领先，外观大方，结构紧凑，操作方便。

2.上法兰结构，随机附带上法兰固定连块，可以方便的将上法兰固定在相应的安装位置，使胶板更换更加方便。

3.密封胶圈上置，延长使用寿命。

4.动力臂平衡升降结构，使得上室开合动作更加平稳，安全。

5.胶板防褶皱结构，延长胶板使用寿命。

6.采用精加工厚钢板做加热平台的结构，在此平台下部进行全封闭的油路循环系统，保证了组件封装的温度均匀性、可控性的要求。

7.上箱法兰固定螺栓采用外露式，便于更换橡胶板。

三、应用特点：可进行一次性层压、固化，也可进行二次层压、固化。设备生产组件兼容性能强。

四、性能特点：1.智能化温度控制系统，使得温度更加均匀，更加易于对温度的设定与控制。

2.层压压力可调，且可以根据工艺调压，使得组件的质量更加优良

3.可连续24小时高温工作。

4.先进的触摸屏操作平台，使得操作更加直观、易懂。反应更加迅速，性能更加稳定，故障率进一步降低。

5.采用完全人性化的系统操作流程，整台设备配备有多处检测开关，在正常的生产工作中，操作人员仅需将组件放入加热平台上，按动合盖开关即可，此设备将自动进行层压、固化，自动开盖，等待操作员进行下一工序的处理。

6．采用完全人性化的系统操作流程，整台设备配备有多处检测开关，在正常的生产工作中，操作人员仅需将组件放在输入平台上，按动输入开关即可，此设备将自动输入组件到主机进行封装、固化，自动将其输出到指定位置等待操作员进行下一工序的处理，并自动进行下一循环工作。

7．三级联动结构紧凑，输入、输出采用带式结构，保证了待压组件的平稳性要求。

主要配件

1．           触摸屏：台湾海泰克。

2．           可编程控制器：德国西门子公司原装进口产品；

3．           压力传感器：韩国奥托尼克斯；

4．           气缸、电磁阀：台湾亚达克产品；

5．           真空泵：四川真空泵厂产品；

6．           继电器：法国施奈德产品。

7．           按钮开关：法国施奈德产品。