电池厂用的氮气机，电池厂用制氮机
1、压缩空气净化组件
空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，优埃基气体特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。
2、空气储罐
空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。
3、氧氮分离装置
装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。
4、氮气缓冲罐
氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。
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中小型制氮机，移动式制氮机，空气制氮机，原料空气制氮机，
本公司可提供产量从3-3000Nm3/h，纯度从95%——99.9995%的氮气，可广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。欢迎广大新老客户来本公司考察洽谈。
2，20立方制氮机技术指标
空压机压力：0.6-1.0Mpa??? 氮气流量：3-3000Nm3/h? 氮气纯度：90%-99.9995% 

一、产品简介） （制氮机）
  SMT专用制氮设备，是在一般通用制氮设备的基础上，结合SMT行业中无铅焊接的工艺特点研制而成的专用配套供氮装置。它的纯度一般在99.9%～99.999%之间，每台焊接炉配套的制氮设备流量一般为10～30Nm3/hr（特殊规格按实际流量计算），露点为-40℃～-60℃，氮气压力约为0.5-0.6MPa。SMT专用制氮设备性能稳定，操作简便，维护容易，且占地面积小，外型美观，有效地降低了广大用户的使用成本。

二、产品优势
1、为什么要导入无铅焊接

    铅是一种有毒的重金属，人体过量吸收铅会引起中毒，摄入低量的铅则可能对人的智力、神经系统和生殖系统造成影响。全球电子装联行业每年要消耗大约60000吨左右的焊料，而且还在逐年增加，由此形成的含铅盐的工业渣滓严重污染环境，因此减少铅的使用已成为全世界关注的焦点。欧洲、日本、韩国等许多大公司正在大力加速无铅替代合金的开发，并已规划在2002年开始在电子产品装配中逐步减少铅的使用。（传统的焊料成份含有63Sn/37Pb，在目前的电子装联行业，铅被广泛使用）。欧盟组织2006年开始导入无铅工艺，7月1日起全面禁止电子产品含铅。电子整机行业的无铅化技术发展是国际信息产业工业发展的必然趋势，我国信息产业部也要求在2006年7月1日前，全国实现电子信息产品的无铅化。

2、导入无铅工艺为什么要用氮气

    无铅化对回流焊等设备提出了许多新的要求，主要包括：更高的加热能力、空载和负载状态下的热稳定性、适合高温工作的材料、良好的热绝缘、优良的均温性，氮气防漏能力、温度曲线的灵活性、更强的冷却能力等。在工艺过程中，使用氮气氛围就可以很好地满足这些要求，避免和减少了产品在焊接过程中的产生的缺陷。

三、无铅化电子组装对氮气有以下几个需要
    1） 满足欧美和日韩等客户的要求时；
    2） 使用高温焊膏或低固体、低活性（免清洗、低残留）焊膏时；
    3） 钎焊比较昂贵的集成电路元器件、小体积元器件、细间距元器件、倒装芯片和不可以反修元器件时；
    4） 多次过板组装工艺或钎焊带有OPS镀层的PCB多次回流时；
5） 钎焊无保护膜铜焊盘或储存时间较长的电路板或可靠性首要时。

 PSA制氮机工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
    1. 机电仪一体化设计实现自动化运行
    进口PLC控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。
    2.高品质元器件是运行稳定可靠的保证
    气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。
    3.不合格氮气自动排空系统
    开机初期的低纯度氮气自动排空，达到指标后送气。
    4.理想的纯度选择范围
    氮气纯度调节方便可根据用户的需求在79%～99.99%之间任意调节，加上独特的纯化技术在后级串接氮气纯化器，可制得99.9995%的高纯氮气。
    5.系统独特的循环切换工艺
    降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。
   
   
   
    HTH加氢型氮气纯化装置
    技术特点：在催化剂的作用下，氮气与系统中通入少量的氢源反应，除去残氧后，在除去过量氢，在经纯化吸附干燥机精密过滤器，除去氮中杂质，水和尘埃，得到高纯度氮气。高纯度氮气技术指标可达O2≤2PPm H2≤3PPm
   
    HTC碳载型氮气纯化系列装置
    技术特点：本系列产品采用碳载催化剂脱氧，不需消耗氢气源。碳与氮气中的余氧反应生成二氧化碳，再采用变压吸附工艺除去二氧化碳和水，经过滤后得到高纯度氮气，高纯度氮气技术指标可达O2≤3PPm H2≤4PPm 露点≤-60℃
    主要技术参数：气体纯度：≥99.9995% 露点≤-60℃