技术参数

机器型号：PG-1500
配胶比例：10:1可调

搅拌方式：动态搅拌

胶桶容量：A、B桶分别30KG、10KG

出胶流量：5~60g/5S可调

出胶精度：3‰（具体根据胶水决定）
机械重复精度：±0.02mm

输入气压：5~8KGF/C㎡

供电电压：AC220V

耗电功率：850W

程序存量：20个

机器重量：350KG

编程方式：手编器结合触摸屏

机器行程：1500×480×50mm

外型尺寸：三轴机械手：2000*845*1500mm，配胶机：1300*600*1300mm

灌胶轨迹：适合灌各种类型的显示屏模组、硬灯条、护栏管、洗墙灯及投光灯等

产品托盘模具：拿放方便，灵活可调

设备配置清单

泵体：双体双缸柱塞泵A、B各一套

电机：6个（A泵、B泵、X轴、Y轴、Z轴、动态搅拌）

驱动器：6个（每个电机搭配一个）

PLC：松下

触摸屏：台湾人机5.7寸

电磁阀：亚泰克若干

三轴运动平台：X轴皮带、Y轴皮带、Z轴丝杆

控制系统：自主研发

胶桶：A胶桶30Kg、B胶桶10Kg

操作原理：

第一次使用，首先将胶水比例设定好，然后将产品所需要的流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品只需选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工怎样操作怎样编程序注意事项等。以后有什么新规格产品自己设定就行了。

现场操作流程：员工灌某型号产品时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，放产品到托盘模具上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下产品即可，完成灌胶，操作简单方便，（中间操作的时候可以设定循环功能，工人只需要拿放产品就行机器会自动循环灌胶）任何工人生熟手都会操作。

灌胶速度：

我们每个出胶头的流量可以达到10~60克/5秒，机器的行走速度是X、Y Z轴0--300mm/s可以调节，多快都可以，一般我们建议客户使用中等速度，因为我们机器有效行程是1500*480MM，可以多做几个夹具，来回运作[见视频资料]，这样就可以不间断灌胶，节省了换产品的停顿的时间，一天按8个小时算的话，这样的产能就很大了。如果特大客户我们可以设计一款非标的更高产能的机器从而满足各种类型的客户要求。我们标准的设备的480*480mm、700*700mm、1500*480mm、5000*100mm.

三轴运动灌胶部分特点：
1、操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；工人培训简单，节约培训时间和培训费用；
2、胶量控制精确：所有关键部件均采用进口产品，在保证高速、精度的同时，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。

3、程序调整快速：编辑程序简单易学，可以同时存储1000个左右不同工作轨迹图形，只需进行简单的选择操作，可以快速适应不同的工件；本机系统能自动次序方向重整，自动重复路径检测，自动倒角处理，平滑处理。。
4、机械易于调整：可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以保证在更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；机械结构在三个方向上可随意调整。
5、通用性强，速度快：提高速度；广泛应用于各种流体，各种行业，各种图形

适用行业：

   目前很多企业都在飞速发展，使用设备来生产，是能把生产成本降到最低点办法中的其中一种，所以使用设备代替人工生产等成为众多客户的选择。传统的人工灌胶企业普遍遇到的问题是：

1.配比与搅拌精度难控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀

2.生产操作难把握，胶量灌多了浪费：人工灌很难控制流量，经常把产品弄脏，擦干净困难，造成废品

3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，每批产品的质量起伏不定，一致性差

4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。

5，人工难管理，，灵活性不强，难招人等。

PG700全自动室配胶灌胶机完全解决上诉问题，同时也适用于其他生产企业需要的灌胶的工艺，如LED点胶灌胶，室外模组灌胶，软灯条灌胶，小广告模块点胶，工艺品滴胶灌胶，线路板点胶灌胶，各种变压器灌胶，高压包灌胶，电源灌胶，电子元件点胶灌胶，PCB板封胶，网络变压器的滴胶等等。为企业降低成本，提高质量，提高产量，提升竞争力创造了条件。