功能及特点 精度高： 操控系统稳定，面密度≤±1%； 极片张力分为3段，每段均采用数字化闭环控制； 双面涂敷干厚度误差≤±2um 涂敷长度、正反面误差≤±1.0mm 单面涂布干后误差≤±2μm 纠偏控制精度±0.2mm 收卷边缘整齐误差±1.0mm 面密度误差±1.5%（高精度可达±1%） 温控精度：±1℃ 智能化： 极片张力数字化控制，恒张力放卷、涂布、干燥、锥度张力收卷 设有涂布层的片头、片尾厚度修调功能 涂第二层时具有自动纠错功能，减少浪费！ 出箱口设有走带自动纠偏机构 自动倒带功能 内置加热省电功能 温控采用调动法 速度快： 12m长的烘箱，涂布速度可达8m/min 高速稳定： 逗号刮刀辊中间挠度调节功能； 烘箱采用弧形主动能箱体，冲击式对流干燥方式及防爆功能； 过辊采用同步驱动弧形排列，有效防止极片卷边、龟裂； 极片张力数字化控制，恒张力放卷、涂布、干燥，锥度张力收卷； 削薄功能，有效解决间隙涂布片头片尾凸起现象及拖尾问题； 节能降耗，采用调功法置加热，同比节能20%； 应用方便： 整机采用人机界面操控，生产工况、异常情况一目了然； 配厚度检测仪，可实时调整涂布厚度； 1.全钢质镀铬过辊，动平衡处理，保证极片最少摩擦； 2.收放卷气涨夹持，开式齿轮传动，取放极为便利； 3.浮动辊精密气动调压，保证张力稳定； 4.整机全伺服驱动，最多11个伺服； 5.风机变频驱动,风速风压任意可调,调功加热,用电最小； 6.放卷、涂布、出炉口牵引及收卷，采用墙板式结构， 7.超厚底板，保证各部件精度长期稳定； 8.锥度张力收卷； 9.涂布张力和放卷张力隔离，涂布机构比同行业多一个伺服机构； 10.可调式逗号刀； 11.高精密主辊Φ128，加工。安装后跳动不大于1.5μm（激光检测）； 12.B、C辊大功率驱动电机及高精度丝杆滑轨，联轴器保证其精度长期稳定； 13. 配厚度检测仪，可实时调整涂布厚度； 注：以下型号为YKCM600/YKCM750设备的涂敷速度和装机功率为烘箱长度18米时的配置为准，其他型号设备的涂敷速度和装机功率为烘箱长度12米时的配置为准。烘箱长度可根据客户的要求定制，烘箱加长，可提高涂敷速度，相应的装机功率也会增加，但不会改变其他技术参数。 涂布机技术参数表： 型 号 基材厚度 基材宽度 浆料固含量 浆料粘度 溶剂 单面可涂敷 厚度 最大涂敷宽度 双面涂敷干厚度误差 面密度 误差 正反面对齐误差 涂敷长度 误差 YKCM600 铝0.012~0.03mm 铜0.008~0.03mm 260~550mm 50~65%±5% 正极2000~9000cPs 负极 1800~6000cPs NMP或水基 干后60~200μm 520mm ≤±2.5μm ≤±1.0% ≤±0.5mm ≤±0.5mm YKCM750 500~680mm 650mm YKDT600-A 铝0.012~0.03mm 铜0.01~0.03mm 260~550mm 520mm ≤±3μm ≤±1.5% ≤±1.0mm ≤±1.0mm YKDT600-B YKDT600-C YKDT700-C 400~650mm 620mm YKDT 700 YKST 600双面涂布 铝0.015~0.03mm 铜0.008~0.03mm 260~550mm 520mm 型号 涂敷宽度误差 纠偏控制精度 烘箱长度 加热方式 最大涂敷速度 机器外型尺寸 装机 功率 正常 耗电 伺服配置 备注 YKCM600 ≤±1.0mm ±0.25mm 12m 电加热 8m/min 19*2.7*2.85m 96Kw 45-60KW 机头6个伺服 与日本进口机相同 YKCM750 104Kw 50-70KW YKDT600-A 6m/min 19*1.6*2.34m 80Kw 40-50KW 机头4个伺服 适用型 YKDT600-B 机头2个伺服 YKDT600-C 机头6个伺服 YKDT700-C 86KW 45-55KW YKDT 700 机头4个伺服 YKST 600双面涂布 5m/min 20*1.6*2.5m 128Kw 60-90KW 两机头各4个伺